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攻牙動(dòng)力頭的詳解
日期：2024-12-19 21:41
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摘要：
在機(jī)械加工的程序中，攻牙的重要性不亞于鉆孔加工。當(dāng)兩個(gè)以上零件要用螺絲聯(lián)系在一起，孔內(nèi)有必要要有螺紋，才可固鎖螺絲。
攻牙的作業(yè)能夠在通常的工具機(jī)上進(jìn)行，例如: 攻牙機(jī)，銑床，基地加工機(jī)?？墒牵\(yùn)用通常的工具機(jī)在大量生產(chǎn)的鉆孔作業(yè)而言，功率及速度上變的很低。
攻牙加工的方法與鉆孔不一樣。首要要選用準(zhǔn)確標(biāo)準(zhǔn)的絲攻(刀具)，再者主軸的旋轉(zhuǎn)有必要調(diào)配恰當(dāng)?shù)倪M(jìn)給，才干發(fā)作螺紋的軌道。有三種方法能夠達(dá)到這種合作：
1. 一對(duì)齒輪，一個(gè)連接滾動(dòng)軸，一個(gè)連接進(jìn)給軸。所以刀具滾動(dòng)及行進(jìn)能夠變成螺紋軌道。
2. 主軸的尾端連接一個(gè)牙規(guī)。牙規(guī)在螺帽中，行進(jìn)撤退。因?yàn)槁菝惫潭ㄓ趧?dòng)力頭本體，不旋轉(zhuǎn)。所以當(dāng)牙規(guī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，它就會(huì)推進(jìn)主軸，按照牙紋的軌道旋轉(zhuǎn)行進(jìn)。
3. 伺服攻牙：不需要運(yùn)用牙規(guī)。在滾動(dòng)軸及進(jìn)給軸各運(yùn)用一個(gè)伺服馬達(dá)。電機(jī)系統(tǒng)控制，主軸轉(zhuǎn)速及合作進(jìn)給速度，使得主軸的滾動(dòng)行進(jìn)構(gòu)成螺紋的軌道因應(yīng)量產(chǎn)化的需要，在三十年前在臺(tái)灣首要開(kāi)發(fā)攻牙動(dòng)力頭，供給業(yè)界運(yùn)用。從MAX早的攻牙動(dòng)力頭F6N-60開(kāi)端，此后陸續(xù)開(kāi)發(fā)制作不一樣尺度的攻牙動(dòng)力頭。因?yàn)槊恳粋€(gè)客戶所運(yùn)用的環(huán)境及條件的不一樣，從原有的動(dòng)力頭衍生出不一樣尺度，不一樣主軸鼻端型式，不一樣傳動(dòng)方法的動(dòng)力頭。因而當(dāng)前的機(jī)種能夠含蓋攻牙范圍，從M1 ~ 4”PT。是當(dāng)前機(jī)種MAX完好的專業(yè)制作商。
由此，無(wú)論客戶是攻牙動(dòng)力頭的運(yùn)用者或是專用機(jī)的制作廠商都能在數(shù)百種的動(dòng)力頭組合中，找到適用的機(jī)種。
以下是方技攻牙動(dòng)力頭的長(zhǎng)處及特色:
一、 構(gòu)造本體
1. 選用高等級(jí)鑄件。
2. 通過(guò)熱處理以后，耐磨而且不易變形。
二、 機(jī)械加工
1. 選用MAX**機(jī)械來(lái)加工，加工尺度MAX準(zhǔn)確。
2. 尺度準(zhǔn)確，將來(lái)零件替換不會(huì)發(fā)作疑問(wèn)。
三、 攻牙方法
1. 牙規(guī)
2. 伺服
四、 齒輪及牙規(guī)攻牙方法的對(duì)比
齒輪式: 由馬達(dá)傳動(dòng)到主軸一起要通過(guò)牙距齒輪，中心起碼要通過(guò)八個(gè)齒輪。通常八個(gè)齒輪的累計(jì)差錯(cuò)會(huì)超越0.4 mm。所以要用繃簧頂住，避免差錯(cuò)過(guò)大。因?yàn)辇X輪的資料欠安，不久，空隙就會(huì)發(fā)作。所以齒輪組有必要替換。
牙規(guī)式: 是由一組牙規(guī)連接在主軸的尾端。當(dāng)螺桿在螺帽中滾動(dòng)，螺桿就會(huì)按照螺紋軌道推進(jìn)主軸行進(jìn)。因?yàn)檠酪?guī)選用高強(qiáng)度資料并施以精細(xì)加工，因而螺桿及螺帽的緊密度合作。馬力耗費(fèi)少，功率餻。傳動(dòng)的過(guò)程中，沒(méi)通過(guò)其它額定的零配件，因而沒(méi)有背隙及噪音的疑問(wèn)。
